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建立聲波除塵器最佳工況點(diǎn)[ 10-22 08:05 ]
調(diào)整電場運(yùn)行參數(shù),建立電除塵器最佳工況點(diǎn),達(dá)到節(jié)能與排放雙優(yōu)電除塵器改造完工后,在試運(yùn)行中,為了保證煙塵排放達(dá)標(biāo),采取了電場高參數(shù)運(yùn)行,電場的電流極限在80%以上運(yùn)行,但根據(jù)脫硫入口CEMS表返回的數(shù)據(jù)來看,高電場參數(shù)并沒有帶來最低的排放效果。同時(shí),由于電場運(yùn)行電流大,能耗也逐漸提高。為了找到除塵效率與節(jié)能的最佳結(jié)合點(diǎn),我們進(jìn)行了大量的試驗(yàn)。首先,收集了鍋爐各個(gè)負(fù)荷點(diǎn)下,不同的電流極限時(shí)脫硫入口原煙氣煙塵、脫硫出口凈煙氣煙塵以及煙囪凈煙氣煙塵數(shù)據(jù),以鍋爐負(fù)荷600MW時(shí)電場參數(shù)與煙塵排放數(shù)據(jù)為例,見“表
聲波除塵的空載試驗(yàn)[ 10-21 10:05 ]
在電除塵器改造完工后,我們即對每個(gè)電場進(jìn)行空載試驗(yàn),繪制冷態(tài)伏安特性曲線,對比廠家提供的曲線數(shù)據(jù),為改造工程的驗(yàn)收提供依據(jù),確保了電除塵器良好的初始狀態(tài)。2013年6月底,這家公司#2 機(jī)組電除塵器高頻改造完成,進(jìn)入168試運(yùn)。試運(yùn)初期,電除塵器出口煙塵濃度由60~80 mg/Nm3降至28mg/Nm3,達(dá)到了改造技術(shù)協(xié)議中的相關(guān)要求。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,一、二電場(高頻電源)頻繁出現(xiàn)二次電流歸零導(dǎo)致電場跳閘故障,電除塵器出口煙塵濃度升至30mg/Nm3 以上。為了解決電場跳閘的問題,我們對#2機(jī)組電除塵器進(jìn)行了2
電除塵器高頻改造后的優(yōu)化運(yùn)行[ 10-21 09:05 ]
電除塵器高頻改造后,通過對振打系統(tǒng)、電場參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行,有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率,達(dá)到節(jié)能與環(huán)保雙優(yōu)。1前言我國國內(nèi)一家火力發(fā)電分公司安裝3 臺650MW 燃煤發(fā)電機(jī)組,除塵方式采用靜電除塵器,每臺爐安裝一臺福建龍凈環(huán)保生產(chǎn)的2BE486/2-5雙室臥式電除塵器,采用頂部電磁振打系統(tǒng)。該電除塵器自投產(chǎn)以來,運(yùn)行正常,除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)值99.81%,出口煙塵排放濃度為60~80 mg/Nm3(設(shè)計(jì)值100mg/Nm3),在鍋爐MBRC 工況下,單臺電除塵器日耗電量最高達(dá)到37000KW&middo
電除塵器高頻改造后的優(yōu)化運(yùn)行[ 10-21 08:05 ]
電除塵器高頻改造后,通過對振打系統(tǒng)、電場參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行,有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率,達(dá)到節(jié)能與環(huán)保雙優(yōu)。1前言在中國國內(nèi)火電公司安裝3臺650MW的燃煤發(fā)電機(jī)組,采用靜電除塵器除塵,一個(gè)國內(nèi)生產(chǎn)的2be486 / 2-5雙室臥式電除塵器各爐的安裝,頂部電磁振動系統(tǒng)。電除塵器運(yùn)行以來,運(yùn)行正常,除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)值的99.81%,出口粉塵排放濃度(設(shè)計(jì)60 ~ 80 mg/Nm3 100mg/Nm3),單電除塵器在高達(dá)37000kw H功耗條件下鍋爐除塵,電除塵廠0.35%率。為了減少能源消耗,金電公
電除塵加裝聲波除塵清灰器分析[ 10-20 10:05 ]
本文通過對清代的塵埃聲在除塵器中的應(yīng)用,介紹了聲波吹灰器的工作原理和優(yōu)點(diǎn),通過聲波清灰效果的應(yīng)用,電除塵器的改進(jìn),積灰和堵塞問題得到明顯改善。1 #和2 #燒結(jié)機(jī)機(jī)頭已投產(chǎn)多年的除塵。由于原設(shè)計(jì)缺陷,隨著設(shè)備老化,內(nèi)部灰沉積效率下降,電耗逐漸增加。這2個(gè)電場的陽極和陰極產(chǎn)生不同程度的污染,在陰極芒結(jié)垢,從而影響電場放電效果難以用原來的機(jī)械振動的消除。陽極板和陰極上污垢太厚,嚴(yán)重影響放電效果,防止捕獲的帶負(fù)電荷的灰塵,灰塵斗往往是由于振動的影響,低灰低循環(huán)受阻引起的,影響正常的生產(chǎn)。造成這種情況的主要原因是:(1)在
電廠鍋爐清灰[ 10-20 09:05 ]
到目前為止,火力發(fā)電仍然是發(fā)電的主要方式。大型火力發(fā)電廠鍋爐是將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽熱能的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)對煤粉燃燒過程的能量轉(zhuǎn)換效率可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成的,煤是由細(xì)粒煤的專用設(shè)備,高溫燃燒產(chǎn)物燃燒換熱設(shè)備通過一系列的熱傳遞在水或蒸汽管加熱表面。在塵粒直徑大多在10 ~ 30米的煙氣,這微小的塵埃顆粒的粉塵,由于分子吸引力的壁之間的機(jī)械力,網(wǎng)羅,熱泳力和靜電引力對管壁的加熱表面的附著力、耐熱1mm灰約50倍鋼的材料,大大降低了換熱效率。為了清洗受熱面,采用傳統(tǒng)的蒸汽吹掃裝置,蒸汽清洗需要可用于過熱蒸
電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進(jìn)[ 10-20 08:05 ]
摘要:介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見故障以及處理方案,通過對吹灰器故障的分析總 結(jié),提出了吹灰器控制方式的優(yōu)化方案,極大地提高了吹灰器運(yùn)行的穩(wěn)定性。電站鍋爐在運(yùn) 行過程中,受熱面積灰、結(jié)焦是普遍現(xiàn)象,  如果積灰、結(jié)焦得不到有效的清理,會影響受熱面內(nèi)外的熱量傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,甚至可能導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫 腐蝕,造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來清理受熱面的積灰,以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1高爐吹灰器的組成電站鍋爐吹灰系統(tǒng)采用德國合資的聲波吹灰器,鍋爐爐膛吹灰器主要由背面控制。
聲波清灰器的故障樹診斷技術(shù)[ 10-19 10:05 ]
因此,將故障樹診斷技術(shù)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行融合,實(shí)現(xiàn)“故障樹—人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,將故障樹模型中求解出的最小割集(即起重機(jī)故障原因,對應(yīng)典型的系統(tǒng)故障)作為人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)樣本,通過人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自主學(xué)習(xí)能力和聯(lián)想記憶能力, 高效快速建立起故障診斷模式。“樹—網(wǎng)”智能聯(lián)合,既包含了起重機(jī)所有的系統(tǒng)故障模式,又避免了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)的盲目性, 使得起重機(jī)復(fù)雜故障診斷的效率大幅度提高。3 結(jié)語橋式起重機(jī)機(jī)械故障和電氣故障誘發(fā)因素復(fù)雜多樣,
聲波清灰器的故障原因分析判斷[ 10-19 09:05 ]
故障原因的分析判斷很簡單,但對限位開關(guān)進(jìn)行更換的過程很艱辛,這是因?yàn)闋t膛吹灰器都分布在爐膛的前后左右墻面后,機(jī)組運(yùn)行過程中,吹灰器所在區(qū)域環(huán)境溫度高,很多安裝在鍋爐本體承重梁旁邊的吹灰器空間狹小,進(jìn)到位限位開關(guān)很難更換,并且很多吹灰器都布置在懸空區(qū)域,所以作業(yè)環(huán)境惡劣,而靠旋轉(zhuǎn)觸碰觸發(fā)信號的機(jī)械限位開關(guān),隨著長期運(yùn)行和機(jī)械勞損,故障率極高,維護(hù)量大。所以我們迫切需要一種新方法來改善這種局面。研究發(fā)現(xiàn),之前吹灰器的后退控制采用計(jì)數(shù)控制方式,即吹灰器進(jìn)到位轉(zhuǎn)三圈,進(jìn)到位限位開關(guān)觸發(fā)三次,DCS累計(jì)計(jì)數(shù)達(dá)到三,DCS才發(fā)
電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進(jìn)[ 10-19 08:05 ]
摘要:介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見故障以及處理方案,通過對吹灰器故障的分析總結(jié),提出了吹灰器控制方式的優(yōu)化方案,極大地提高了吹灰器運(yùn)行的穩(wěn)定性。電站鍋爐在運(yùn)行過程中,受熱面積灰、結(jié)焦是普遍現(xiàn)象, 如果積灰、結(jié)焦得不到有效的清理,會影響受熱面內(nèi)外的熱量傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,甚至可能導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來清理受熱面的積灰, 以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1 爐膛吹灰器的組成這個(gè)電廠鍋爐吹灰系統(tǒng)采用德國一家合資企業(yè)的聲波吹灰器,鍋爐爐膛吹灰器主要由控制回路和機(jī)
電廠的聲波吹灰器管理[ 10-18 10:05 ]
調(diào)查認(rèn)為,解決使用聲波吹灰器發(fā)電廠的技術(shù)問題,介紹了聯(lián)合站集中維護(hù)方式:1臺機(jī)組投產(chǎn)于2011年5月20日,5月22日開始把聲波吹灰器,決定為1人總負(fù)責(zé)從考試5人成立了一個(gè)研究小組為球隊(duì)。負(fù)責(zé)解決聲波吹灰器。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,鼓風(fēng)機(jī)可以進(jìn)行初步表決,達(dá)到目的。然后,該廠已經(jīng)派遣了1名管理人員,加強(qiáng)研究隊(duì)伍的力量,到十月底,聲波吹灰器,長聲波吹灰器可以滿足基本要求。研究小組停止工作。隨著2號機(jī)組的投運(yùn),聲波吹灰器的問題再次出現(xiàn),因?yàn)閷I(yè)人員無法跟上維修工作量的增加。從注重科研經(jīng)驗(yàn)來看,2014年7月底建立了清潔班,
低頻型FGSSC-A系列低頻聲波清灰助燃系統(tǒng)介紹[ 10-18 09:05 ]
火力發(fā)電廠蒸汽鍋爐裝設(shè)吹灰器是設(shè)計(jì)規(guī)程明確規(guī)定了的,吹灰器是鍋爐不可缺少的重要附屬設(shè)備,長期使用可以達(dá)到提高鍋爐效率、節(jié)約能源的目的。鍋爐的爐內(nèi)燃燒過程是一極其復(fù)雜的物理化學(xué)過程,受熱面積灰結(jié)焦受燃煤(油)特性、受熱面結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)溫度場水平及空氣動力工況等因素的影響,造成鍋爐出力下降。我國動力用煤中,低熔點(diǎn)的煤質(zhì)較多,而燃用高灰分低熱量的劣質(zhì)煤是動力燃煤的發(fā)展方向,因此,吹灰器的正確使用直接影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。傳統(tǒng)吹灰器普遍存在機(jī)械卡澀、熱態(tài)進(jìn)退困難、行程開關(guān)失靈、程控可靠性差、吹損受熱面以致爆管等現(xiàn)象,致使鍋爐
低頻聲波清灰器在某鋁廠的安裝調(diào)試流程[ 10-18 08:05 ]
1.調(diào)試(1)合上空氣開關(guān),變頻器、PLC 電源指示燈亮。(2)將 PLC 置于“RUN”位置。(3)將 1# 發(fā)生器的啟動開關(guān) K1 向上撥動,指示燈K1 亮。將 n# 發(fā)生器的啟動開關(guān) K1 向上撥動,指示燈Kn 亮。(4)設(shè)置運(yùn)行方式:將“自動/手動”開關(guān) K 向上撥動,指示燈 K 亮。系統(tǒng)處于自動運(yùn)行狀態(tài)。(5)向上撥動“運(yùn)行”開關(guān) KO,運(yùn)行指示燈亮,系統(tǒng)開始自動運(yùn)行。(6)停機(jī):運(yùn)行時(shí)間結(jié)束,系統(tǒng)自動停機(jī);人工關(guān)斷電源,關(guān)閉運(yùn)行開關(guān)
低頻聲波清灰器在鋁廠的應(yīng)用實(shí)例分析[ 10-17 10:05 ]
1 概述聲波清灰技術(shù)是指利用聲場能量的作用,清除鍋爐尾部煙道中過熱器、省煤器、預(yù)熱器等熱交換面上的灰垢,提高熱交換效率,降低排煙溫度;清除電除塵器極板、極線上的積灰和積垢,提高其除塵效率的一種使用技術(shù)。該技術(shù) 20 世紀(jì)90 年代引入我國,經(jīng)消化吸收,在應(yīng)用上取得成果。近年來,我司與聲學(xué)專家合作,研制出新一代聲波清灰技術(shù),其綜合技術(shù)性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平,鋁廠相繼在江蘇鳳谷節(jié)能科技的推薦下使用了四十臺FGSSC-A型聲波清灰器設(shè)備,應(yīng)用良好,得到用戶的認(rèn)可。清除鍋爐尾部煙道中過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等熱交換
低頻聲波吹灰器在某鍋爐廠的使用試驗(yàn)效果分析[ 10-17 09:05 ]
實(shí)驗(yàn)分析:低頻聲波吹灰器投入連續(xù)自動運(yùn)行后,利用備用停爐時(shí)間,多次對吹灰受熱面進(jìn)行不定期檢查,均發(fā)現(xiàn)安裝了低頻聲波吹灰器的區(qū)域其管壁比安裝前的干凈清潔,無掛焦積灰現(xiàn)象,取得了良好的效果。通過對吹灰器投運(yùn)前后的排煙溫度等運(yùn)行資料的分析,發(fā)現(xiàn)吹灰器投運(yùn)后,排煙溫度可降低5℃以上,如果考慮大修后受熱面較干凈以及其它外界因素影響, 排煙溫度降低幅度將更大。由于現(xiàn)場環(huán)境等因素,設(shè)計(jì)研究方案選用了鳳谷節(jié)能科技生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器左右兩邊各十只一共二十只。吹灰系統(tǒng)的使用效果已在上文分析得出了結(jié)論。因在過熱器部位加裝了
低頻聲波吹灰器在常減壓爐上的應(yīng)用工作討論記錄[ 10-17 08:05 ]
在石化及電力行業(yè),鍋爐、加熱爐的積灰是一個(gè)老大難問題,它是影響加熱爐熱效率的主要原 因之一。為此,人們研制了蒸汽吹灰器、高壓水利 吹灰器、鋼珠吹灰器等除灰設(shè)備,但這些吹灰器還 存在著許多不盡人意之處。近年研制的低頻聲波 吹灰器以其設(shè)備簡單、安裝方便、自動操作、容易 維修、耗能少、除灰較徹底等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛認(rèn)可, 現(xiàn)已推廣應(yīng)用到上百家石化及電力企業(yè)的三百多 臺加熱爐及鍋爐上。正是基于聲波除灰器的上述 優(yōu)點(diǎn),勝利煉油廠第一常減壓裝置減壓爐 (002) 于2001 年 5 月裝置檢修時(shí),在其對流室上安裝了 6臺由江蘇鳳谷節(jié)
低頻聲波吹灰器在常減壓爐上的試運(yùn)行情況討論[ 10-16 10:05 ]
吹灰器安裝完畢及裝置運(yùn)行正常后,開始進(jìn)行試運(yùn)。由于現(xiàn)場環(huán)境等因素,設(shè)計(jì)選用了江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只。先將壓縮空氣引至電磁閥前,將電源送至控制柜,由專業(yè)人員將吹灰器時(shí)問調(diào)至每6h運(yùn)行1次,每次每臺吹灰器運(yùn)行5min,3臺吹灰器全部運(yùn)行1遍共需15min,運(yùn)行時(shí)聲波頻率從30Hz逐漸升高到60Hz。在自動、手動狀態(tài)都調(diào)試正常后,將吹灰器設(shè)定在自動狀態(tài)投入運(yùn)行。從表2和表3的數(shù)據(jù)對比可看出,在設(shè)備剛檢修完投用后短期內(nèi),低頻聲波吹灰器的優(yōu)勢并沒有顯示出來,但隨著時(shí)間的延長,使用低頻聲
低頻聲波除塵器清灰結(jié)構(gòu)的優(yōu)化措施探討[ 10-16 09:05 ]
與高壓脈沖袋式除塵器相比,低壓脈沖袋式除塵器的清灰脈沖氣壓雖然降低了,但是,仍然可以采取相應(yīng)的優(yōu)化措施保證除塵器的清灰效果,并且還節(jié)省了更多的電能。簡要分析了脈沖袋式除塵器清灰結(jié)構(gòu)的運(yùn)行機(jī)理,并探討了相關(guān)的優(yōu)化措施,以期為日后的相關(guān)工作提供參考。作為重要的除塵設(shè)備,脈沖袋式除塵器具有過濾效率高和清灰效果好等優(yōu)勢,所以,它被廣泛應(yīng)用于電力、化工和冶金等行業(yè)。在實(shí)際工作中,采取使用了江蘇鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器,一定的措施能夠優(yōu)化低壓脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu),達(dá)到高壓脈沖除塵器的清灰效果,而且還能有效減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)浪費(fèi)
推廣聲波吹灰技術(shù)是解決發(fā)電鍋爐積灰結(jié)焦效途徑之一[ 10-16 08:05 ]
我區(qū)發(fā)電鍋爐受熱面積灰結(jié)焦情況概述:當(dāng)前,由于多種原因,新疆境內(nèi)許多火電廠燃用煤種存在問題較多.由此帶來的受熱面積灰結(jié)焦現(xiàn)象非常普遍,而且有些電廠這種現(xiàn)象十分嚴(yán)重.已到了影響鍋爐安全運(yùn)行的地步,過熱器部分嚴(yán)重結(jié)焦,致使蒸汽參數(shù)看法維持正常,直接影響鍋爐帶負(fù)荷能力,不得不經(jīng)常停爐打焦,嚴(yán)重時(shí)每運(yùn)行半個(gè)月就須停爐清焦,又如電廠尾部受熱面嚴(yán)重積灰,都嚴(yán)重影響了鍋爐的正常運(yùn)行。積灰情況如下圖:傳統(tǒng)除灰方法的不足之處提高煙氣流速和采用小管徑錯(cuò)列布置及加裝吹灰裝置是減輕積灰的有效方掛,但使用中的鍋爐煙氣流速和受熱面的管徑及布置
吹灰器運(yùn)行維護(hù)及故障處理[ 10-15 10:05 ]
本文介紹了鍋爐吹灰的作用、影響,針對我廠吹灰系統(tǒng)提出了運(yùn)行及維護(hù)時(shí)的要點(diǎn)和注意事項(xiàng),為人身和設(shè)備的安全提供了理論依據(jù)。某熱電廠內(nèi)新生產(chǎn)線二期2*300MW機(jī)組吹灰控制系統(tǒng)為新安裝系統(tǒng),能夠完成對安裝在鍋爐本體和空氣預(yù)熱器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和監(jiān)視,可以減輕運(yùn)行人員勞動強(qiáng)度,更好的保護(hù)運(yùn)行設(shè)備,提高鍋爐的運(yùn)行效率。1.吹灰的作用及對鍋爐運(yùn)行的影響:1.1 吹灰的作用鍋爐長期運(yùn)行,受熱面會產(chǎn)生積灰和結(jié)焦,使得傳熱惡化,對于尾部煙道來說,由于可燃物的長期積存,還會發(fā)生再燃燒的惡性事故,因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間
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