吹灰器安裝完畢及裝置運(yùn)行正常后，開(kāi)始進(jìn)行試運(yùn)。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)選用了江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只。先將壓縮空氣引至電磁閥前，將電源送至控制柜，由專(zhuān)業(yè)人員將吹灰器時(shí)問(wèn)調(diào)至每6h運(yùn)行1次，每次每臺(tái)吹灰器運(yùn)行5min，3臺(tái)吹灰器全部運(yùn)行1遍共需15min，運(yùn)行時(shí)聲波頻率從30Hz逐漸升高到60Hz。在自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)都調(diào)試正常后，將吹灰器設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)投入運(yùn)行。從表2和表3的數(shù)據(jù)對(duì)比可看出，在設(shè)備剛檢修完投用后短期內(nèi)，低頻聲波吹灰器的優(yōu)勢(shì)并沒(méi)有顯示出來(lái)，但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，使用低頻聲波吹灰器后爐子的排煙溫度和蒸汽產(chǎn)量基本趨于穩(wěn)定。而使用蒸汽吹灰器時(shí)爐子的排煙溫度卻持續(xù)升高，蒸汽產(chǎn)量持續(xù)下降。從以往統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，使用蒸汽吹灰器，當(dāng)裝置運(yùn)行到15個(gè)月時(shí)，爐子的排煙溫度就會(huì)上升到320℃，蒸汽產(chǎn)量降至6．4tlh，爐子熱效率下降，能耗升高。這是由于爐內(nèi)吹灰管變形或斷裂造成的結(jié)果。使用低頻聲波吹灰器由于爐內(nèi)無(wú)任何部件，就避免了這一點(diǎn)。

1存在缺陷

盡管低頻聲波吹灰器是目前較好的除灰設(shè)備，但有些方面還有待進(jìn)一步探索和完善。比如吹灰器運(yùn)行時(shí)聲級(jí)可達(dá)到138dB，產(chǎn)生的噪音較大，雖然運(yùn)行時(shí)間較短，對(duì)人體無(wú)傷害，但在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的情況下，應(yīng)采取一定的隔音或消音措施；對(duì)因燃燒重油而產(chǎn)生的黏結(jié)灰還不能徹底清除，這就是爐子排煙溫度有所上升的主要原因；雖然自控性比較好，但因控制柜在現(xiàn)場(chǎng)，與主控室相距較遠(yuǎn)，檢查不方便，應(yīng)留有接口接至主控室D(焉系統(tǒng)上，以便實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)監(jiān)控。

2結(jié)語(yǔ)

減壓爐(002)上安裝的FGSSC-A型低頻聲波吹灰器已使用了7個(gè)月，試驗(yàn)證明，它是一種比較好的吹灰器，不僅能夠較好的清除加熱爐各受熱面上的積灰，而且自動(dòng)控制水平較高，性能穩(wěn)定，安裝操作方便，故障率低，運(yùn)行安全經(jīng)濟(jì)，減少了排煙熱損失，增加了蒸汽產(chǎn)量，從而提高了加熱爐的熱效率，對(duì)裝置的節(jié)能降耗工作起到了積極的作用。