彈簧錘由錘和砧兩部分組成（圖3）。該錘由可擺動(dòng)擺動(dòng)的傳動(dòng)部分和擺錘組成，砧座由筒篩和砧座上帶有碟形彈簧的砧焊接而成。我認(rèn)為，奧斯瓦爾德彈簧錘的訣竅在于鐵砧的結(jié)構(gòu)（圖4）。一般認(rèn)為，在管幕上沉積的粉塵的振動(dòng)會(huì)在管幕上產(chǎn)生低、中、高頻振動(dòng)。根據(jù)奧爾森的研究產(chǎn)生巨大的應(yīng)力分量的低頻振動(dòng)引起的局部，容易損壞的零件清洗；和高頻率的振動(dòng)，因?yàn)樵阱N的沖擊力穿透不遠(yuǎn)后，使除塵效果不好。奧爾森顫抖的低頻振動(dòng)很弱，可以大大增加的影響（彈簧沖擊錘我廠使用的40 ~ 400kn），雖然增加了沖擊力，產(chǎn)生的最大應(yīng)力在鍋爐部件是只有約40的最大允許值。因此奧斯倫彈簧錘的沖擊力實(shí)際上是施加在清灰點(diǎn)上，并在一個(gè)能有效地消除所有可能產(chǎn)生過(guò)量應(yīng)力的頻率下工作，同時(shí)，沖擊力頻率又不是很高，能確保其振動(dòng)傳遞到要清灰的整個(gè)面積上為了實(shí)現(xiàn)既有較大振動(dòng)力，又是中頻的振動(dòng)，除錘砧在安裝時(shí)要求與錘頭良好接觸(接觸面間重合，中心偏差小于1Orion)外，砧頭上還配上了一組蝶形彈簧，用以把錘頭上3次／min的振打頻率，轉(zhuǎn)化為某一中頻振動(dòng)(圖4)

彈簧錘的技術(shù)參數(shù)如下：每分鐘振打次數(shù)約3次／min沖擊力40400kN｛可調(diào)）

電機(jī)功率O.25kW操作方式連續(xù)或周期

外形尺寸／重量640×236×986/126kg

彈簧錘可以安裝成除錘子水平向上打以外的任何位置，一般的是三種｛回日，每一種位置上擺錘的提升高度又可有四種狀態(tài)可調(diào)，對(duì)應(yīng)于錘的三種安裝位置和四種提升高度、錘擊力占最大E常錘擊力的百分比見(jiàn)表4

3出現(xiàn)的故障及運(yùn)行數(shù)據(jù)摘要

31出現(xiàn)過(guò)的一些故障

自4月22日投產(chǎn)以來(lái)至7月8日筆者成稿止，已運(yùn)行兩個(gè)多月了，投運(yùn)之初出現(xiàn)過(guò)一些故障，如：（1）促進(jìn)頭焊縫泄漏后（由安裝和制造的每一次造成的缺陷）我FMEM）L連接法蘭救援后泄漏；（3）提高發(fā)現(xiàn)埋管流指標(biāo)波動(dòng)較大，通過(guò)分析芬蘭派高級(jí)調(diào)試工程師懷疑板位置裝錯(cuò)，通過(guò)檢查，每?jī)山M在制管埋管，音孔板我組裝鳳谷清灰器節(jié)能技術(shù)的入口，另一組誤差校正后，出口流量波動(dòng)消除；（4）埋刮板輸送機(jī)尾鏈輪裝配誤差和故障處理，灰太多，打破安全銷多次；（5）埋刮板輸送機(jī)故障，未能找到原因多粉塵和結(jié)塊的網(wǎng)格頂部懸掛輸送機(jī)，從下水道清洗，效果低（6J；過(guò)熱蒸汽閥，熱膨脹量設(shè)置太小，增加連接軛損傷后；（7）彈簧錘電機(jī)故障；（8）過(guò)熱蒸汽溫度和壓力低，工廠疏散蒸汽管網(wǎng)壓力減少被迫的蒸汽空部分由于惡劣的信道。余熱鍋爐運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)，所以暴露出的問(wèn)題是不足夠的，但據(jù)我觀察，除塵水冷壁管和屏幕上的大多數(shù)地方，效果還是不錯(cuò)的，所以粉塵量，冶金爐的粘附，彈簧錘是灰塵的好辦法。然而，在兩級(jí)過(guò)熱器附近仍有粘合劑。清理起來(lái)很困難。進(jìn)一步分析原因并采取對(duì)策是必要的。從目前的運(yùn)行數(shù)據(jù)來(lái)看，設(shè)計(jì)值比較接近，說(shuō)明設(shè)計(jì)也比較成功。