本文使用應力云圖進行觀察，標尺統(tǒng)一設(shè)定為5，應變的大小隨著顏色的變化而展示在圖中。等效應變的分布是表示工件在不同區(qū)域的總累積變形的參數(shù)。應變分布云圖中(圖4-11)，變形首先發(fā)生在受到下模和頂桿阻礙的部位，高應變首先沿著模具輪廓特別是模角處分布，見圖4-11 (a)。

隨著鍛造過程的進行，在橫向未充滿時，應變呈現(xiàn)類似墩粗過程中的X字形分布，坯料頂部開始變形，見圖4-11 (b)。當橫向充填完畢，作類似擠壓變形，各個部位應變上升。這個過程中，杯型內(nèi)外圈等效應變急劇上升，頂桿處由于處于金屬分流處，金屬流動劇烈，變形開始擴散到坯料的各個部位，見圖4-11 (c)。由于鋁合金高溫下較差的流動性和較高的勃性，靠近模具的金屬更加容易累積變形，最先進入高應變區(qū)域，而后是變形的傳遞。由等溫鍛造完成成形時的應變分布云圖，見圖4-11 (d)，隨著變形的進行，應變是逐步累積的過程，首先在模具和頂桿上方開始變形，其后傳遞至鍛件的各個部位。

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