我國是煤炭消費(fèi)大國，煤炭消費(fèi)量逐年攀升，工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)欠缺完善，對(duì)細(xì)微顆粒物如PM2.5的排放監(jiān)管不到位。PM2.5又稱為可人肺顆粒物，可以進(jìn)入微支氣管，如肺部，甚至通過肺泡進(jìn)入血液，危害人體健康。對(duì)于煤炭消費(fèi)量占比巨大的電力行業(yè)，2008年煤炭消費(fèi)占比達(dá)到58．37％，燃煤火電機(jī)組鍋爐排放的煙氣中含有大量的粉塵，而當(dāng)前95％的燃煤鍋爐設(shè)備使用靜電除塵器舊，盡管總除塵效率高達(dá)99％，但靜電分離除塵的工作原理決定了其對(duì)PM10粉塵捕集率只有50％，對(duì)PM2.5捕集率還不到5％，對(duì)燃煤鍋爐煙氣中的懸浮顆粒物去除效率不高。

此外，鋼鐵、水泥、建材、冶金等行業(yè)也大多采用靜電除塵器。隨著國家對(duì)環(huán)境質(zhì)量重視程度的加深，對(duì)工業(yè)環(huán)保力度的不斷加大，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，如國家環(huán)保部發(fā)布的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(二次征求意見稿)，火電廠煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)由原先的50mg／m3降至30mg／m3。趨嚴(yán)的環(huán)保政策為行業(yè)尋求高除塵效率且具有技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)的除塵技術(shù)提供了廣闊的市場(chǎng)前景。

基于“靜態(tài)氣化清灰原理”，由我國自主研制的靜態(tài)清灰袋式除塵技術(shù)，通過采用外濾式的過濾方式和靜態(tài)反吹的清灰方式，能夠有效增加濾袋使用壽命，降低電能損耗，對(duì)細(xì)微顆粒物的捕集效率很高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)極其明顯。目前該專利技術(shù)基金項(xiàng)目：北京市科委計(jì)劃項(xiàng)目“靜態(tài)清灰袋式除塵技術(shù)”資助。已成功應(yīng)用于33項(xiàng)火電機(jī)組鍋爐除塵改造或新建工程。在國家環(huán)保政策不斷趨嚴(yán)、排放標(biāo)準(zhǔn)不斷趨緊，且該技術(shù)具有較大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)形勢(shì)下，靜態(tài)清灰袋式除塵技術(shù)的市場(chǎng)需求將會(huì)不斷增加，為該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣奠定了基石的基礎(chǔ)。本文結(jié)合該專利技術(shù)擁有企業(yè)自身情況，探討了靜態(tài)清灰袋式除塵技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣模式，進(jìn)而對(duì)未來10a該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推廣相應(yīng)的市場(chǎng)效果進(jìn)行了分析和預(yù)測(cè)。

靜態(tài)清灰袋式除塵技術(shù)圍繞著制約袋式除塵技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵科學(xué)問題，在深入了解清灰機(jī)理的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性地提出了“靜態(tài)氣化清灰原理”，從破壞粉塵與濾袋問的粘附力這一新角度來進(jìn)行清灰，改變了袋式除塵技術(shù)領(lǐng)域中動(dòng)態(tài)清灰理論的主導(dǎo)格局，其優(yōu)良的特性特別適合我國工業(yè)燃煤鍋爐的備用鍋爐少、煤種復(fù)雜、煙氣條件多變的實(shí)際情況。

依據(jù)該原理研制的靜態(tài)清灰袋式除塵器采用外濾式的過濾方式、靜態(tài)反吹的清灰方式，以鍋爐引風(fēng)機(jī)出口處的凈化煙氣作為清灰氣源，使用引風(fēng)機(jī)出口與凈氣室之間的約3000Pa的壓差進(jìn)行清灰，該技術(shù)的凈煙氣微壓靜態(tài)清灰可帶來如下好處：①清灰壓力低，不會(huì)破壞初始粉塵層，對(duì)于亞微米粉塵的除塵效率高于90％，避免深度破壞灰濾層從而影響到粉塵排放的穩(wěn)定性。②清灰壓力低使得采用耐折性差但耐溫性高的玻璃纖維作燃煤鍋爐袋式除塵器的濾料成為可能，解決了老舊機(jī)組因煙溫高而無法使用PPS(聚苯硫醚)濾料問題。③清灰壓力低，可采用扁形濾袋。使用扁形濾袋，可按順氣流方向進(jìn)行排布，充分利用除塵器的內(nèi)部空間。④不需要提供單獨(dú)的清灰氣源備，從而極大地改進(jìn)和簡化了袋式除塵器的清灰系統(tǒng)。靜態(tài)清灰袋式除塵技術(shù)達(dá)到了如下的技術(shù)指標(biāo)：粉塵設(shè)計(jì)排放濃度<30mg／Nm3，實(shí)際排放濃度一般<20mg／Nm3，阻力<800Pa，漏風(fēng)率<1％，濾袋使用壽命>30000h，清灰壓力為3000Pa，清灰周期約為2h。在同等條件和效果下與靜電除塵器相比，靜態(tài)：清灰袋式除塵器占地面積減少40％以上，投資成本可節(jié)約近40％，除塵器本體耗能減少45％?；谠摷夹g(shù)研制的靜態(tài)清灰袋式除塵器相對(duì)于目前占據(jù)工業(yè)除塵絕對(duì)比重的靜電除塵器和采用動(dòng)態(tài)清灰方式的脈沖噴吹和分室反吹袋式除塵器，具有：頗高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)不斷趨嚴(yán)的工業(yè)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)，能夠?yàn)樵摷夹g(shù)帶來不斷增加的市場(chǎng)需求，從而為靜態(tài)清灰袋式除塵技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的支撐。靜態(tài)清灰袋式除塵器應(yīng)用于工業(yè)燃煤鍋爐的煙氣除塵，不僅可以實(shí)現(xiàn)低排放要求，增加濾袋使用壽命，實(shí)現(xiàn)濾料國產(chǎn)化，而且具有方便的在線檢修功能以及低造價(jià)和運(yùn)維成本。靜態(tài)清灰袋式除塵器綜合除塵效率高達(dá)99．99％，尤其是對(duì)細(xì)微顆粒物具有很高的捕集效率，設(shè)計(jì)排放濃度<30mg／Nm3，而在實(shí)際運(yùn)行中排放濃度一般<20mg／Nm3，若經(jīng)濕法脫硫二次過濾除塵后排放濃度甚至只有5mg／Nm3，同時(shí)其除塵效率不受煤種差異及工作延長的影響，運(yùn)行穩(wěn)定性高，能夠?yàn)閲?yán)格的工業(yè)煙塵更低的排放標(biāo)準(zhǔn)提供可靠的技術(shù)保障。

延長濾袋使用壽命，實(shí)現(xiàn)濾料國產(chǎn)化。靜態(tài)清灰袋式除塵器采用的低壓力靜態(tài)清灰技術(shù)能夠有效地延長濾袋的使用壽命，其濾袋使用壽命可高達(dá)40000h，是動(dòng)態(tài)清灰技術(shù)的1．5倍。而且使耐折性差但耐溫性高的玻璃纖維作為燃煤鍋爐袋式除塵器的濾料成為可能，從而可以降低對(duì)進(jìn)口濾斟的過分依賴性，實(shí)現(xiàn)濾料國產(chǎn)化，價(jià)格低廉的玻璃纖維能夠有效地降低因進(jìn)口濾料價(jià)格上漲而帶來均成本增加風(fēng)險(xiǎn)。方便的在線檢修功能。靜態(tài)清灰袋式除塵器能夠?qū)崿F(xiàn)可靠地分室在線檢修功能，實(shí)現(xiàn)除塵器本體漏風(fēng)率<0．5％，2h內(nèi)可達(dá)到人體耐受條件以進(jìn)行維護(hù)，從而避免了停機(jī)檢修，解決了因保證機(jī)組負(fù)荷，除塵器不得不帶病運(yùn)行直排煙氣污染環(huán)境的問題，避免了安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)相抵觸的局面，十分適應(yīng)我國工業(yè)燃煤鍋爐備用率低、負(fù)荷率高的實(shí)際情況。

低造價(jià)及運(yùn)維成本。由于采用了低壓力靜態(tài)清灰技術(shù)，可充分利用除塵器的內(nèi)部空間，從而可以有效降低除塵器體積以及占地面積，節(jié)約土地租賃成本，耗材也將減少，其占地面積只占動(dòng)態(tài)清灰技術(shù)的80％，鋼材用量為動(dòng)態(tài)清灰技術(shù)的85％。濾袋壽命的延長以及價(jià)格低廉的玻璃纖維濾料的使用可以降低運(yùn)行期的更換成本，設(shè)備操作較為簡單，且其環(huán)鏈清灰系統(tǒng)能夠有效地降低除塵器維護(hù)頻次，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低。同時(shí)由于不需要提供單獨(dú)的清灰氣源設(shè)備，極大地降低了除塵器運(yùn)行的電能消耗成本，其電能消耗只占動(dòng)態(tài)清灰技術(shù)的一半，工業(yè)企業(yè)因低排放可以節(jié)約較高的排污費(fèi)用支出。