耐熱性:耐火- 保溫內(nèi)襯應(yīng)能承受爐子額定加熱溫度,在這溫度下不軟化、熔融。為此選用材料荷重軟化溫度要高于加熱爐工作溫度100 ～150℃為宜。

熱強(qiáng)性:耐火- 保溫內(nèi)襯在高溫條件下工作必須要有足夠的強(qiáng)度,才能適應(yīng)爐內(nèi)的高溫?zé)煔?工件的沖刷磨損和機(jī)械震動(dòng)的沖擊,并有承受一定載荷的能力。衡量耐材熱強(qiáng)性的主要指標(biāo)不是常溫強(qiáng)度,而是高溫(工作溫度)下抗折強(qiáng)度,對(duì)不同部位或部件的耐火內(nèi)襯應(yīng)有相應(yīng)的高溫抗折強(qiáng)度要求。可惜不論國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),尚無(wú)這方面規(guī)定。應(yīng)在實(shí)踐的基礎(chǔ)上制訂這方面的標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)踐證明,為了改善耐火內(nèi)襯的熱強(qiáng)性,提高其高溫抗折強(qiáng)度,宜選用超微粉(Al2O3、SiO2 )結(jié)合的超低水泥硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料做加熱爐爐墻、爐頂耐火內(nèi)襯。這是因這種材料中CaO含量很低,玻璃相形成的數(shù)量受到嚴(yán)格控制。超微粉所具有的高分散性,高表面活性和低溫成相性,促進(jìn)了二次莫來(lái)石化的進(jìn)行:

從而實(shí)現(xiàn)澆注體的高溫陶瓷結(jié)合,這也是第三代高技術(shù)澆注料在加熱爐上應(yīng)用后,爐襯壽命大幅度提高的主要原因。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999