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加熱爐的爐前煤氣管道系統(tǒng)

文章出處:江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司m.guaidiu.cn責(zé)任編輯:江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司m.guaidiu.cn人氣:-發(fā)表時(shí)間:2016-08-12 08:15【

1、管道布局。

下面是對(duì)管道布局的要求:

(1)煤氣管道一般都架空敷設(shè),在特殊情況需要布置在地下時(shí),應(yīng)設(shè)置好地溝并保證通風(fēng)良好,檢修方便。

(2)爐前煤氣管道一般是不用考慮排水坡度。但應(yīng)在水平管段上的流量孔板和主開閉器的前后、分段管的末端和容易積灰的部位要設(shè)置排水管或水封。當(dāng)用水封排水時(shí),水封深度要與煤氣壓力相適應(yīng)。

(3)積聚冷凝水后,冬天可能會(huì)讓的煤氣管道及附件內(nèi)凍結(jié),要采取保溫措施,防止管內(nèi)水汽結(jié)冰。

(4)冷發(fā)生爐煤氣及其混合煤氣的管道要有排焦油裝置和不小于0.2%的排油坡度。

(5)為了避免管道內(nèi)積水流入燒嘴,煤氣支管最好從總管的側(cè)面或上面引出。

(6)當(dāng)煤氣管道系統(tǒng)中裝有預(yù)熱器,并考慮預(yù)熱器損壞檢修時(shí)爐子要繼續(xù)工作時(shí),應(yīng)裝設(shè)附有切斷裝置的旁通管路。

(7)爐前煤氣管道上一般應(yīng)設(shè)有:兩個(gè)主開閉器或一個(gè)開閉器、一個(gè)眼鏡閥、放散系統(tǒng)、爆發(fā)試驗(yàn)取樣管、排水及排焦油裝置、調(diào)節(jié)閥門、自動(dòng)控制裝置和安全裝置相適應(yīng)的附件。

整體圖3.jpg


2、放散系統(tǒng)

煤氣管道直徑小于50mm時(shí)一般可不設(shè)放散管,管徑100mm以下,管道內(nèi)的體積不超過0.3m3時(shí),一般設(shè)放散管但可不用蒸汽吹刷,直接用煤氣進(jìn)行置換放散。將煤氣直接放散入大氣中時(shí),放散管一般應(yīng)高出附近10m內(nèi)建筑物通氣口4m,距地面高度不低于10m,放散一般與煤氣同一流向進(jìn)行。放散管應(yīng)置于兩個(gè)主閘閥之間,各段煤氣管的末端及管道最高點(diǎn)引出,并須考慮各主要管段均能受到吹刷。吹刷用蒸汽接點(diǎn)設(shè)在爐前煤氣總管第二個(gè)主閘閥和各段閘閥之后并靠近閘閥,吹刷時(shí)用軟管與供氣點(diǎn)連接。吹刷放散時(shí)間,大型爐子約需30min到1h,小爐子約需15min。

c 管道絕熱。為了減少管道的散熱損失,熱煤氣管道必須敷設(shè)絕熱層,管道絕熱方式有管外包扎和管內(nèi)砌襯兩種工藝,根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)溫度和管徑大小確定。金屬鋼管壁的工作溫度不宜超過300℃,當(dāng)管內(nèi)氣體溫度低于350℃,管徑小于700mm時(shí),可用管外包扎絕熱。管內(nèi)氣體溫度高于400℃或管徑較大時(shí),可用管內(nèi)砌襯絕熱,但襯磚后內(nèi)徑不應(yīng)小于500mm,且每隔15~20m要留設(shè)人孔。

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