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加熱爐采用產(chǎn)量控制后的氧化燒損情況

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該廠蓄熱加熱爐采用單爐保產(chǎn), 常規(guī)爐待軋的工藝制度后, 合理地控制待軋時(shí)間及待軋制度, 其氧化燒損量大大降低。從兩座加熱爐(常規(guī)爐與蓄熱爐) 在達(dá)產(chǎn)后的氧化燒損量比較來看, 蓄熱爐的氧化燒損明顯降低, 比常規(guī)加熱爐降低10%左右, 數(shù)據(jù)見表1。

損壞的蓄熱體進(jìn)行更換后, 在連續(xù)生產(chǎn)過程中高溫蓄熱體損壞程度明顯減輕, 使用一年后的蓄熱體高溫段堵塞的燒嘴個(gè)數(shù)減少, 僅有個(gè)別下加熱燒嘴由于燒嘴磚斷裂造成檔磚及蓄熱體傾倒,其他均能繼續(xù)正常工作。通過破壞燒嘴磚后的蓄熱體情況來看, 無論其檔磚和蓄熱體上均沒有明顯的氧化鐵皮附著, 高溫段蓄熱體均保持良好。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備,歡迎致電咨詢:0510-88818999

自蓄熱燒嘴7.jpg


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