數(shù)值模擬計(jì)算應(yīng)當(dāng)考慮實(shí)際生產(chǎn)或者實(shí)驗(yàn)的設(shè)備條件，因此工藝參數(shù)的設(shè)定因盡量符合實(shí)際加工過程。在后續(xù)研究當(dāng)中，本文扭轉(zhuǎn)鐓粗裝置的設(shè)計(jì)是上模做垂直的軸向運(yùn)動(dòng)，下模做扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此通過設(shè)定不同的坯料高徑比、模具與坯料間的摩擦因子、上模下壓速度以及下模扭轉(zhuǎn)角度四個(gè)工藝參數(shù)，來研究低壓轉(zhuǎn)子鋼 30Cr2Ni4Mo V的扭轉(zhuǎn)成形工藝。各項(xiàng)工藝參數(shù)的設(shè)定具體如下表。 

而對(duì)于溫度這一工藝參數(shù)的選擇，通過分析三幅流動(dòng)應(yīng)力曲線圖，我們可以看出，當(dāng)應(yīng)變速率=11s?時(shí)，溫度必須達(dá)到 1200℃動(dòng)態(tài)再結(jié)晶才會(huì)發(fā)生并且才會(huì)呈現(xiàn)穩(wěn)態(tài)；當(dāng)應(yīng)變速率=0.11s?時(shí)，溫度需要達(dá)到 1000℃動(dòng)態(tài)再結(jié)晶可以發(fā)生，繼續(xù)加熱到 1150℃才會(huì)呈現(xiàn)穩(wěn)態(tài)；當(dāng)應(yīng)變速率=0.011s?時(shí),900℃即可發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，再上升到 1000℃成為穩(wěn)態(tài)。所以我們可以得出這樣的結(jié)論，即在溫度較高的時(shí)候各種應(yīng)變速率都容易發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。因此在模擬實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，溫度這一項(xiàng)工藝參數(shù)選取 1200℃較為合理。