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不同鍛造方法的第一次鐓粗的應(yīng)力分析(1)

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分別在坯料的中心對(duì)稱平面YZ上,取坯料心部和外表面兩個(gè)點(diǎn)跟蹤其墩粗過(guò)程中的等效應(yīng)力變化如圖2-9所示。由于三種不同鍛造方法第一次墩粗過(guò)程模型時(shí)相同,因此兩點(diǎn)相對(duì)應(yīng)等效應(yīng)力的變化曲線是一致。

由圖可見(jiàn),隨著相對(duì)壓下率的增大,坯料表面P1點(diǎn)的等效應(yīng)力值不斷增大,兩者之間呈線性關(guān)系,其原因主要有兩點(diǎn),第一點(diǎn)是由于在墩粗過(guò)程坯料的側(cè)表面中間會(huì)產(chǎn)生一定鼓肚形狀,隨著鼓肚形狀的不斷增大,坯料表面的P1產(chǎn)生的拉應(yīng)力會(huì)不斷增大;第二點(diǎn)是由于坯料表面溫度隨著時(shí)間變化而逐漸下降,坯料表面金屬流動(dòng)會(huì)隨著溫度的下降而變得困難,因此等效應(yīng)力呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)。而坯料心部P2點(diǎn)的等效應(yīng)力值則隨壓下率的增大而呈線性下降。坯料心部P2點(diǎn)的等效應(yīng)力在墩粗過(guò)程中一直都小于坯料表面P1點(diǎn)的等效應(yīng)力,這是由于在鍛錘的不斷打擊下,坯料心部溫度會(huì)不斷上升,溫度上升使得心部金屬流動(dòng)變得更加容易,因此坯料心部等效應(yīng)力呈下降的趨勢(shì)。

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