紙漿中常含有樹脂酸、堿皂、硫酸鹽、木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸皂、脫墨劑等化學品及部分溶解固體,這些物質(zhì)在泵送過程和白水循環(huán)時卷人空氣易形成穩(wěn)定的泡沫。而在抄紙過程中,因為從制漿工序中夾帶的天然與人工添加的起泡性表面活性劑、合成高分子、淀粉等可使泡沫穩(wěn)定的物質(zhì),使纖維組分及微細纖維組分含有氣泡,對纖維間的結(jié)合帶來一定的影響,嚴重時使紙頁濕強度降低引起斷紙,形成泡沫斑等紙病。

由于泡沫在生產(chǎn)過程中的不良作用，常常給生產(chǎn)過程帶來極大的不便，使生產(chǎn)效率降低,生產(chǎn)成本提高,同時也使產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次降低,妨礙了生產(chǎn)的順利進行。隨著造紙工業(yè)的迅速發(fā)展,寬幅與高速紙機的應(yīng)用,制漿造紙過程中遇到的泡沫障礙問題也越來越突出,給企業(yè)的生產(chǎn)和周圍環(huán)境均帶來不利的影響。在制漿造紙過程中,制漿、抄紙和廢水處理等各個工序都存在泡沫障礙問題,因此需要消除泡沫,而采用消泡器是最好的治標方法。

制漿洗漿過程:草漿黑液是中溫(60C左右)強堿環(huán)境,適用非硅類消泡器(礦物油類、煤油改性類、聚醚類等);竹木漿黑液是高溫(90C左右)強堿環(huán)境,適用耐高溫耐強堿的消泡器。抄紙過程:適用脂肪醇類、有機硅類、聚醚酯類消泡劑,最佳添加點是紙機網(wǎng)下白水池。造紙涂布過程:高檔涂布適用非硅類消泡器(礦物油、聚醚、脂肪醇);低檔涂布適用非硅類消泡器、硅含量低的消泡器，最佳添加點是配置涂料過程中。

使用全自動消泡器對污水處理泡沫進行消泡，是一種有效去除泡沫的方法。機械消泡器適用性廣，穩(wěn)定性好，性價比高，可運用于污水處理、鋼廠、選礦廠、造紙、紡織、印染、食品、藥品等行業(yè)。對于部分特殊需求的客戶，可針對性研發(fā)，按需定制，切實保障消泡效果。