一、厭氧處理系統(tǒng)

    滲濾液經(jīng)預(yù)處理后，往往需要泵送至厭氧池進(jìn)行第一次生化處理。如現(xiàn)階段，可根據(jù)實際處理需要選擇相對成熟的上流式污泥床過濾器（UBF）技術(shù)。通過該技術(shù)的應(yīng)用，將污水吸入反應(yīng)裝置的底部，在分離過程中污水處于厭氧狀態(tài)進(jìn)行處理，將現(xiàn)有的大分子有機物吸附或分解，使COD大大降解，或水解酸化為易降解的有機物可降解小分子有機物。產(chǎn)生的沼氣返回垃圾坑負(fù)壓倉供焚燒爐助燃，沉淀污泥也送回污泥濃縮池進(jìn)行脫水處理。但厭氧處理對溫度波動比較敏感，因此可以利用焚燒廠的余熱蒸汽對厭氧過程進(jìn)行加熱，以保證厭氧反應(yīng)溫度的穩(wěn)定。

二、滲濾液零排放技術(shù)分析

      生活垃圾焚燒電廠中可以回用滲濾液再生水的工序主要包括循環(huán)冷卻水補給、焚燒爐出渣冷卻、配置石灰乳液煙氣脫硫和廠區(qū)綠化等。其中焚燒爐出渣冷卻、煙氣處理等對回用水水質(zhì)要求相對較低，但回用量有限;廠區(qū)綠化能回用一定的量，但受季節(jié)影響又較大。由于地區(qū)差異和垃圾收集、儲存過程的不同，使得各生活垃圾焚燒電廠滲濾液的產(chǎn)生量存在差異，因此焚燒爐出渣冷卻、煙氣處理和廠區(qū)綠化等不足于確保滲濾液再生水全部回用。生活垃圾焚燒電廠循環(huán)冷卻水補給量約為冷卻水循環(huán)量的10%，其消耗量很大，可完全接納滲濾液的產(chǎn)生量。循環(huán)冷卻水補給滲濾液再生水關(guān)鍵是對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)需定期進(jìn)行除垢清理，濃水進(jìn)入滲濾液處理系統(tǒng)進(jìn)行再處理。以生活垃圾焚燒電廠為例，循環(huán)冷卻水補給量約750噸/天，焚燒爐出渣冷卻用水約100噸/天，煙氣處理用水約80噸/天，而垃圾滲濾液產(chǎn)生量約150噸/天，經(jīng)處理后優(yōu)先回用于對水質(zhì)要求不高的焚燒爐出渣冷卻和煙氣處理，多余的補給于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，可確保該生活垃圾焚燒電廠的滲濾液零排放。

三、深度處理系統(tǒng)

      在經(jīng)過了上述三個階段的滲濾液處理，大部分的BOD、氨氮、總氮、重金屬、懸浮物等已經(jīng)大大的降低，但是COD、鈉鎂離子等仍然超標(biāo)，在上述基礎(chǔ)上，如果想要實現(xiàn)預(yù)期滲濾液處理的目標(biāo)，并且實現(xiàn)COD數(shù)值每毫升小于500毫克，BOD數(shù)值每毫升小于300毫克的三級排放的要求，就需要在好氧處理后增加深度處理的納濾（NF）、軟化、及反滲透（RO）系統(tǒng)，去除超濾出水的大部分易結(jié)垢離子，截留無機鹽和可溶性有機物等，從而達(dá)到凈化脫鹽和清水重新利用的目的。實現(xiàn)滲濾液濃水處置零排放的目標(biāo)，實現(xiàn)循環(huán)使用的環(huán)保效益。鳳谷物理消泡法是利用機械消泡設(shè)備，其原理是：利用離心力來破碎生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的泡沫，使氣液分離，高速旋轉(zhuǎn)模塊提供的剪切力撕碎氣泡，氣泡釋放出的液體立即被離心力摔向器壁，并壓縮為液流重新回到液體中，減少逃液損失。該物理消泡法具有：無需人工無添加，純凈安全，強勁高效等特點。