[行業(yè)資訊]減少氧化鐵皮的產(chǎn)生來(lái)解決燒嘴堵塞[ 2016-11-22 08:20 ]

影響氧化的因素包括爐內(nèi)氣氛、鋼的成分、加熱溫度和加熱時(shí)間。這些因素中, 爐內(nèi)氣氛、鋼的成分和加熱溫度對(duì)氧化速度有很大影響, 而加熱時(shí)間則主要影響鋼的燒損量。對(duì)于采用低熱值煤氣的蓄熱式燃燒技術(shù)來(lái)說(shuō), 其可燃成分中CO比率較大, 并實(shí)現(xiàn)了高溫低氧燃燒, 從爐內(nèi)氣氛的控制上可以有效地降低氧化燒損。但一般蓄熱式加熱爐的氧化鐵皮較常規(guī)加熱爐的堆積更嚴(yán)重, 其原因在于加熱溫度及加熱時(shí)間的控制。通過(guò)對(duì)一煉鋼廠蓄熱式加熱爐的跟蹤以及對(duì)氧化燒損率的測(cè)試可以看出, 正常生產(chǎn)狀況下的氧化燒損率只有0194% , 但清渣周期卻為4個(gè)月,

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[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴堵塞原因分析[ 2016-11-22 08:15 ]

蜂窩蓄熱式燒嘴是將蓄熱式技術(shù)和傳統(tǒng)的燒嘴相結(jié)合, 使蓄熱燒嘴具有預(yù)熱空氣( 或煤氣)、組織燃燒及排煙的功能。蜂窩蓄熱體由于具有比表面積大、占地面積小、蓄熱能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn), 應(yīng)用于蓄熱式燒嘴中, 作為煙氣與空氣(或煤氣) 之間交換熱量的載體, 使蓄熱式加熱爐的結(jié)構(gòu)緊湊, 并能得到最大的換熱效果。蜂窩式蓄熱燒嘴在加熱爐的使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)蜂窩蓄熱體堵塞的現(xiàn)象, 蓄熱體被堵塞后, 高溫?zé)煔夂偷蜏厝細(xì)?助燃空氣) 均不能通過(guò)蓄熱體,失去換熱作用, 最終由于長(zhǎng)時(shí)間承受高溫爐氣的輻射而損壞。某廠的加熱爐用高爐煤氣為燃料, 進(jìn)行

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[行業(yè)資訊]蓄熱式加熱技術(shù)的發(fā)展[ 2016-11-11 08:20 ]

蓄熱式加熱爐以其優(yōu)良的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)以及對(duì)低熱值煤氣良好的適應(yīng)性得到了國(guó)內(nèi)外鋼鐵行業(yè)的高度重視，尤其是高熱值煤氣緊缺而低熱值煤氣富裕的國(guó)內(nèi)冶金企業(yè)，得到了廣泛的推廣應(yīng)用。然而，由于蓄熱式加熱爐與常規(guī)加熱爐爐型結(jié)構(gòu)、供熱方式、爐內(nèi)流場(chǎng)分布等顯著差異，導(dǎo)致常規(guī)加熱爐技術(shù)難以充分滿足蓄熱式加熱爐的要求，并在實(shí)際生產(chǎn)中不斷暴露出與常規(guī)加熱爐不同的問(wèn)題，隨著國(guó)內(nèi)蓄熱式加熱爐設(shè)計(jì)、應(yīng)脂、砌筑材料與筑爐工藝的不斷改進(jìn)與技術(shù)研究的小斷深入，蓄熱式燃燒技術(shù)得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，并在實(shí)際生產(chǎn)中取得了良好的應(yīng)用效果，新的問(wèn)題的產(chǎn)生也將不斷促進(jìn)

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[行業(yè)資訊]燒嘴改造后的使用效果[ 2016-11-11 08:15 ]

上述改進(jìn)技術(shù)先后在國(guó)內(nèi)眾多蓄熱式加熱爐上得到應(yīng)用，并取得了優(yōu)良的應(yīng)用效果。例如：濮耐研制的高性能燒嘴磚、蓄熱箱體先后在天津鋼鐵公司加熱爐、濟(jì)鋼中板廠加熱爐、承鋼二高線加熱爐等十幾座蓄熱式加熱爐上成功使用，使燒嘴磚、蓄熱箱體抗剝落性能及高溫體積穩(wěn)定性得到明顯改善，獲得了延長(zhǎng)蓄熱式燒嘴使用壽命的優(yōu)良效果，受到了設(shè)計(jì)院及用戶的一致好評(píng)。杭鋼中軋廠混合煤氣雙預(yù)熱蓄熱式加熱爐通過(guò)風(fēng)箱外形方變圓過(guò)渡結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，消除了氣體偏流，使蜂窩體得到充分利用。通過(guò)燒嘴與爐墻之間高溫密封措施，采用耐溫密封材料。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，風(fēng)箱蓋的漏火完全消

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[行業(yè)資訊]加熱爐筑爐材料的優(yōu)化[ 2016-11-11 08:10 ]

針對(duì)蓄熱式加熱爐爐墻燒嘴磚面積大、數(shù)量多、爐墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差的問(wèn)題：1)從降低爐墻澆注料高溫膨脹對(duì)燒嘴磚破損的影響角度，選擇低膨脹重質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行爐墻工作襯的砌筑。2)從避免爐墻熱膨脹裂紋、提高爐墻整體性角度，根據(jù)砌筑材料的高溫性能，進(jìn)行膨脹縫的合理設(shè)置，具體是在爐子長(zhǎng)度方向上每隔2 320 mm留設(shè)一道8mm厚膨脹縫。填充PVC波紋脹縫板：爐皮鋼板由原來(lái)的8 iiln3加厚到12 mm。3)從強(qiáng)化燒嘴與爐墻之間的密封角度，加設(shè)爐墻與蓄熱箱之間的密封設(shè)施，具體采用內(nèi)串Cr25Ni20金屬絲含鋯耐火纖維盤(pán)根密封，同時(shí)

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[行業(yè)資訊]蓄熱式加熱爐燃燒器破損原因——筑爐材料[ 2016-11-10 08:10 ]

由于蓄熱式燒嘴磚惡劣的工況條件，往往燒嘴磚的選材與爐墻耐火材料不同，導(dǎo)致燒嘴磚與爐墻耐火材料之間性能差異較大，尤其是兩者之間的線膨脹性能不匹配，導(dǎo)致燒嘴磚承受巨大的熱應(yīng)力而龜裂、剝落；從降低爐墻散熱的角度，除燒嘴以外的所有爐墻內(nèi)表面均鋪設(shè)有耐火纖維絕熱層，由于纖維層的彈性、多孔性，削弱了爐墻與燒嘴間的整體密封效果；一旦高溫火焰或煙氣串人絕熱層。將導(dǎo)致絕熱纖維的高溫收縮與結(jié)晶粉化，并使高溫氣體沿絕熱層收縮與粉化空隙在整個(gè)爐墻小斷延伸，顯著地削弱了爐墻的綜合穩(wěn)定性。常規(guī)爐墻錨同鉤的材質(zhì)選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)雖能較好地滿足常規(guī)加

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[行業(yè)資訊]蓄熱式加熱爐燃燒器破損原因——砌筑技術(shù)[ 2016-11-10 08:05 ]

由于蓄熱式燒嘴特殊的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)致常規(guī)加熱爐爐墻膨脹縫留沒(méi)方式不盡合理。加劇了爐墻耐火材料的熱應(yīng)力破損，尤其是與燒嘴磚結(jié)合部位爐墻的破損以及相互之間熱應(yīng)力作用，則進(jìn)一步加劇了燒嘴磚的龜裂、磨損與剝落；同時(shí)，蓄熱式燒嘴磚與爐墻之間的結(jié)合缺少有效的密封，也缺乏消減熱應(yīng)力的措施，導(dǎo)致燒嘴磚四周縫隙與爐墻的綜合穩(wěn)定性；由于燒嘴磚結(jié)構(gòu)尺寸的顯著擴(kuò)大，導(dǎo)致常規(guī)爐墻錨同磚性能與布置方式的不合理，影響了爐墻的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性，加劇了爐墻的破損進(jìn)程；同時(shí)，也增加了大量的爐墻異形接合面，導(dǎo)致?tīng)t墻砌筑困難、筑爐質(zhì)量下降。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)

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[行業(yè)資訊]蓄熱式加熱爐燃燒器破損原因——布置方式[ 2016-11-09 10:11 ]

受蓄熱式燒嘴布置窄問(wèn)的限制和加熱爐熱負(fù)荷的需求，傳統(tǒng)的蓄熱式燒嘴為上下布置方式，由于上下燒嘴磚之間空間狹小、爐墻澆注過(guò)程中水平狹小空間排氣小充分。導(dǎo)致上下燒嘴磚之間澆注不密實(shí)，澆注體強(qiáng)度低，高溫條件下易變形，并在燒嘴磚與爐墻之間形成貫穿縫。往往是爐墻漏火竄氣最先小現(xiàn)的部位。由于蓄熱式加熱爐特殊的燃燒工況條件，普遍存在正壓運(yùn)行的問(wèn)題，在爐子長(zhǎng)期使用后，墻體與燒嘴本體出現(xiàn)膨脹收縮縫隙．在爐膛內(nèi)壓作用下，火焰沿?zé)熘車(chē)p隙溢出，是造成燒嘴破損的重要原因。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷(xiāo)售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專(zhuān)利節(jié)能技

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[行業(yè)資訊]蓄熱式加熱爐燃燒器破損原因——燒嘴結(jié)構(gòu)[ 2016-11-09 09:51 ]

由于蓄熱式加熱爐屬于寬短型的高產(chǎn)量加熱爐，為保證加熱爐的供熱負(fù)荷、降低高溫預(yù)熱燃燒介質(zhì)流動(dòng)阻力，蓄熱式燒嘴磚的體積已經(jīng)做到了極限值，爐墻七基本遍布燒嘴磚。過(guò)大燒嘴磚不僅降低其自身強(qiáng)度，同時(shí)也造成爐墻的穩(wěn)定性下降；燒嘴磚噴口壁厚較薄而四周與爐墻相同，使燒嘴磚與擋火磚結(jié)合部形成熱應(yīng)力集中，促進(jìn)了燒嘴磚的熱應(yīng)力裂紋破損；蓄熱式燒嘴磚噴口內(nèi)外直接與爐內(nèi)高溫?zé)煔饨佑|，導(dǎo)致平均使用溫度遠(yuǎn)高于爐內(nèi)其他部位，促進(jìn)了燒嘴磚的高溫破損，出口通道發(fā)生縮變，甚至發(fā)牛阻塞，此外，高溫?zé)煔馀c預(yù)熱介質(zhì)的反復(fù)交替，引起燒嘴磚交變熱應(yīng)力，導(dǎo)致熱應(yīng)力

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[行業(yè)資訊]蓄熱式加熱爐燃燒器破損原因分析[ 2016-11-09 09:46 ]

蓄熱式加熱爐燒嘴磚、蓄熱箱體是蓄熱式加熱爐燃燒系統(tǒng)的重要組成部分，燒嘴磚是用于燒嘴部位的耐火制品，起組織火焰的作用，蓄熱箱是完成燃燒介質(zhì)預(yù)熱換熱裝置。根據(jù)資料報(bào)道，蓄熱式燃燒器破損的表現(xiàn)形式首先是燒嘴周?chē)l(fā)紅，隨后演變?yōu)橥笩崦盎鸬默F(xiàn)象，最后發(fā)展為燒嘴磚與爐墻剝落、甚至導(dǎo)致?tīng)t墻倒塌的嚴(yán)重問(wèn)題。目前，軋鋼蓄熱式加熱爐用燃燒器主要有空氣單蓄熱式和空煤氣雙蓄熱式。針對(duì)蓄熱式加熱爐燃燒器的破損以及由此帶來(lái)的加熱爐熱工特性的惡化和嚴(yán)重安全隱患等問(wèn)題，國(guó)內(nèi)眾多學(xué)者根據(jù)蓄熱式加熱爐的工藝特點(diǎn)，系統(tǒng)地分析了常規(guī)蓄熱式燃燒器破損的原因

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[行業(yè)資訊]切換式高溫空氣燃燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與不足[ 2016-10-31 08:05 ]

伴隨經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展能源的消耗量一定相應(yīng)的快速增加，這必然導(dǎo)致能源的緊張，環(huán)境污染的加劇。選用先進(jìn)的燃燒方式和燃燒設(shè)備做到提高燃燒效率、降低對(duì)環(huán)境的污染已經(jīng)引起各國(guó)政府與熱工工作者的高度重視。高溫空氣低氧燃燒技術(shù)是從上世紀(jì)末就開(kāi)始在國(guó)內(nèi)外得到推廣具有節(jié)能減排雙重優(yōu)點(diǎn)的先進(jìn)燃燒技術(shù)。這項(xiàng)燃燒技術(shù)的節(jié)能效果良好，NOX的排放達(dá)到環(huán)保要求，還可以縮小設(shè)備尺寸或提高產(chǎn)量。因此，目前該項(xiàng)技術(shù)各行業(yè)工業(yè)爐窯上得到廣泛應(yīng)用。十多年的實(shí)踐證明，有些蓄熱式加熱爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益跟常規(guī)連續(xù)式加熱爐差不多，節(jié)能優(yōu)勢(shì)不明顯。也就是說(shuō)對(duì)于目前的

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[行業(yè)資訊]自蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)的開(kāi)發(fā)[ 2016-10-30 08:20 ]

伴隨經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展能源的消耗量一定相應(yīng)的快速增加，這必然導(dǎo)致能源的緊張，環(huán)境污染的加劇。選用先進(jìn)的燃燒方式和燃燒設(shè)備做到提高燃燒效率、降低對(duì)環(huán)境的污染已經(jīng)引起各國(guó)政府與熱工工作者的高度重視。高溫空氣低氧燃燒技術(shù)是從上世紀(jì)末就開(kāi)始在國(guó)內(nèi)外得到推廣具有節(jié)能減排雙重優(yōu)點(diǎn)的先進(jìn)燃燒技術(shù)。這項(xiàng)燃燒技術(shù)的節(jié)能效果良好，NOX的排放達(dá)到環(huán)保要求，還可以縮小設(shè)備尺寸或提高產(chǎn)量。因此，目前該項(xiàng)技術(shù)各行業(yè)工業(yè)爐窯上得到廣泛應(yīng)用。十多年的實(shí)踐證明，有些蓄熱式加熱爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益跟常規(guī)連續(xù)式加熱爐差不多，節(jié)能優(yōu)勢(shì)不明顯。也就是說(shuō)對(duì)于目前的

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[行業(yè)資訊]蓄熱式加熱爐的溫度分布[ 2016-10-16 08:15 ]

控制燃?xì)饬髁?.3m3m助燃空氣流量36m3／h，我們分別在換向周期3，2，1.5min以及20，40，60s下進(jìn)行了測(cè)試，各工況熱電偶指示的溫度基本規(guī)律相同，圖4-2，4-3為換向周期為20，40s時(shí)的蓄熱室兩端各熱電偶的溫度分布。換向周期20s時(shí)的溫度分布換向周期40s時(shí)的溫度分布從圖4-2，4．3可以看到，兩蓄熱室兩側(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的溫度分布基本對(duì)稱(chēng)。當(dāng)l#燒嘴燃燒時(shí)，1群蓄熱室兩側(cè)的1 1#和12#熱電偶指示溫度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，而且隨著換向周期的增加，降溫幅度變大，是蓄熱體對(duì)助燃空氣的放熱階段；相反，2捍蓄熱室

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[行業(yè)資訊]蓄熱式加熱爐中的換向閥[ 2016-10-16 08:10 ]

由于空氣和煙氣的頻繁切換，換向閥是與余熱回收率密切相關(guān)的關(guān)鍵部件之一。必須考慮換向閥的工作壽命和可靠性。本系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)式四通換向閥，如圖2—8所示：旋轉(zhuǎn)式四通換向閥是角位移閥，不管管道直徑多大，閥桿旋轉(zhuǎn)90·就能達(dá)到換向目的，所以此閥體積小，動(dòng)作十分靈活：另外此閥的特殊密封結(jié)構(gòu)，大大改善了其密封性能，使用壽命比較長(zhǎng)。為了保證液化氣和空氣的換向能同步，把空氣煙氣換向閥和液化氣換向閥裝在一起，使兩者同軸旋轉(zhuǎn)，如圖2-9所示：此閥的換向操作比較方便靈活，軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由兩個(gè)牽引電磁鐵，電磁鐵由一控制系

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[行業(yè)資訊]蓄熱式加熱爐爐門(mén)破損原因及分析[ 2016-10-08 09:52 ]

針對(duì)鍛造加熱爐爐門(mén)使用壽命較短，砌筑修復(fù)成本較高，爐門(mén)沉重等問(wèn)題，對(duì)鍛造加熱爐爐門(mén)的生產(chǎn)使用條件進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，并對(duì)高鋁耐火磚與致密高鋁澆注料爐門(mén)的破損狀況進(jìn)行了跟蹤與分析。對(duì)于爐門(mén)過(guò)于沉重的問(wèn)題，從爐門(mén)的鑄鐵框架與耐火材料兩個(gè)方面進(jìn)行了降低自重的分析。爐門(mén)鑄鐵框架的主要功能在于保持爐門(mén)的外形結(jié)構(gòu)與提供爐門(mén)結(jié)構(gòu)力，從而保持爐門(mén)與爐口的密實(shí)與爐門(mén)自身的順利開(kāi)啟。由此看來(lái)大幅度降低爐門(mén)鑄鐵框架的重量的可能性較小。爐門(mén)砌筑耐火材料的主要作用是保護(hù)鑄鐵框架與阻隔爐內(nèi)火焰，要求耐火材料具有合適的耐火性能、力學(xué)強(qiáng)度與相關(guān)的使用

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[行業(yè)資訊]蓄熱體[ 2016-09-25 08:05 ]

蓄熱體安裝在蓄熱室內(nèi)或直接安裝在燃燒器內(nèi)，是蓄熱燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件之一，也是最具技術(shù)含量和體現(xiàn)工業(yè)制造水平的部件。蓄熱換熱系統(tǒng)溫度效益及熱效率的高低，直接取決于蓄熱體的性能。蓄熱體主要有蜂窩陶瓷、蓄熱球和蓄熱管3種。蓄熱球具有耐高溫、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、重復(fù)使用性好、成本低的優(yōu)點(diǎn)，在蓄熱式加熱爐上得到了廣泛的應(yīng)用。缺點(diǎn)是熱效率比蜂窩體低，同等產(chǎn)量的加熱爐，填充小球的蓄熱箱要比填充蜂窩體的蓄熱箱體積大，即蓄熱室的橫斷面積要大，箱體個(gè)數(shù)要增加。蜂窩陶瓷采用硅鋁系耐火材料，體積小，質(zhì)量輕，比表面積大，耐火度高，傳熱能力

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[行業(yè)資訊]燃?xì)饧訜釥t的換向燃燒操作[ 2016-08-27 08:15 ]

若為蓄熱式加熱爐，某廠換向燃燒操作步驟如下：當(dāng)均熱段爐溫升到800℃以上時(shí)，才可以啟動(dòng)蓄熱式燃燒系統(tǒng)換向操作。打開(kāi)壓縮空氣用冷卻水，啟動(dòng)空壓機(jī)來(lái)調(diào)整壓力（管道送氣直接調(diào)整壓力），穩(wěn)定工作在0.6~0.8MPa，打開(kāi)換向閥操作箱門(mén)板，合上內(nèi)部電源空開(kāi)，系統(tǒng)即啟動(dòng)完畢。系統(tǒng)啟動(dòng)后，將手動(dòng)、自動(dòng)按鈕都旋至手動(dòng)狀態(tài)。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，延遲15s后，徐徐打開(kāi)引風(fēng)機(jī)前調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟度為30％。將空氣流量調(diào)節(jié)裝置打到“自動(dòng)”方式。參考熱值儀數(shù)據(jù)，確定空燃比，調(diào)整燃燒狀態(tài)為最佳?？杖急纫话悴▌?dòng)在0.7~0.9，可通過(guò)

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[行業(yè)資訊]高效蓄熱式燃燒技術(shù)的種類(lèi)[ 2016-08-22 10:23 ]

高效蓄熱式燃燒技術(shù)在解決了蓄熱體及換向系統(tǒng)的技術(shù)問(wèn)題后，發(fā)展速度加快了，目前從技術(shù)風(fēng)格上主要有三種，即燒嘴式、內(nèi)置式、外置式。以下簡(jiǎn)述這三種蓄熱式加熱爐的區(qū)別。蓄熱式燒嘴加熱爐蓄熱式燒嘴加熱爐多采用高發(fā)熱量清潔燃料，空氣單預(yù)熱形式，并沒(méi)有脫離傳統(tǒng)燒嘴的形式，對(duì)于燃料為高爐煤氣的加熱爐應(yīng)避免使用蓄熱燒嘴，如圖2-17為蓄熱式燒嘴加熱爐圖。內(nèi)置蓄熱室加熱爐內(nèi)置蓄熱室加熱爐是我國(guó)工程技術(shù)人員經(jīng)過(guò)十年的研究實(shí)驗(yàn)，在充分掌握蓄熱式燃燒機(jī)理的前提下，結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情，開(kāi)拓性的將空、煤氣蓄熱室布置在爐底，將空、煤氣通道布置在爐

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[行業(yè)資訊]蓄熱式高風(fēng)溫燃燒器的主要組成部分及特點(diǎn)[ 2016-08-22 09:12 ]

蓄熱式高風(fēng)溫燃燒系統(tǒng)主要組成部分有蓄熱體和換向閥等（見(jiàn)圖2-16蓄熱式加熱爐組織結(jié)構(gòu)圖）。傳統(tǒng)的蓄熱室都是采用格子磚作蓄熱體，傳熱效率低，蓄熱室體積龐大，換向周期長(zhǎng)，限制了它在其他工業(yè)爐上的應(yīng)用發(fā)展。新型蓄熱室是采用陶瓷小球或蜂窩體作為蓄熱體，其比表面積高達(dá)200~1000m2/m3，比老式的格子磚大幾十倍至幾百倍以上，因此大大地提高了傳熱系數(shù)，使蓄熱室的體積大大的縮小。由于蓄熱體是用耐火材料制成，所以耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)。換向裝置集空氣、燃料換向一體，結(jié)構(gòu)獨(dú)特。空氣換向、燃料換向同步且平穩(wěn)，空氣、燃料、煙氣

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[行業(yè)資訊]高效蓄熱式加熱爐的工作原理[ 2016-08-21 08:15 ]

高效蓄熱式加熱爐工作原理如圖2-15所示，由高效蓄熱式熱余熱回收系統(tǒng)、換向式燃燒系統(tǒng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)組成，其熱效率可達(dá)75%以上，這種換向式燃燒方式大大的改善了爐內(nèi)的溫度均勻性。由于能很方便地把煤氣和助燃空氣預(yù)熱到1000℃左右，可以在高溫加熱爐使用高爐煤氣作為燃料，從根本上解決了因高爐煤氣大量放散而產(chǎn)生能源浪費(fèi)及環(huán)境污染的問(wèn)題。高效蓄熱式連續(xù)加熱爐的工作過(guò)程說(shuō)明如下：（1）在A狀態(tài)，見(jiàn)圖2-15（a）?？諝?、煤氣分別通過(guò)換向閥，經(jīng)過(guò)蓄熱體換熱，將空氣、煤氣分別預(yù)熱到1000℃左右，進(jìn)入噴口噴出，邊混合邊燃燒，燃燒

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