隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展,結(jié)合高倍泡沫滅火系統(tǒng)的快速高效的滅火優(yōu)勢,越來越多的工程應(yīng)用了高倍泡沫滅火系統(tǒng)。但由于高倍泡沫滅火系統(tǒng)在滅火后會堆積大量的泡沫,而泡沫在短時間內(nèi)難以消除,會嚴(yán)重影響防護(hù)區(qū)的正常工作,所以殘余泡沫的清除成了必須解決的問題。目前主要用水或洗消液來對泡沫進(jìn)行沖洗,但是水和洗消液噴放時容易對防護(hù)區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備造成水漬傷害,為解決上述問題,需要一種具有消泡率高、污染程度低、無二次傷害的消泡裝置,便于快速恢復(fù)生產(chǎn),提高防護(hù)區(qū)使用效率。

1泡沫的形成和泡沫消泡技術(shù)

1.1泡沫的形成泡沫是氣體包裹在液體中的一種“氣-液分散體”的表現(xiàn)形式,具有體積和密度接近于氣體、形態(tài)接近于液體的特點(diǎn),屬于非均相體系。“氣-液分散體”中氣體被液體分隔,氣體屬于分散相,液體屬于分散介質(zhì)。大量的泡沫相互連接形成泡沫群,如液體般流向燃燒物體使表面降溫滅火,也可像氣體般覆蓋在燃燒物體表層隔絕氧氣滅火。高倍泡沫滅火系統(tǒng)是根據(jù)“氣液兩相流”理論和“高分子粘膜成泡”理論在液包氣原理中的實(shí)際應(yīng)用而設(shè)計開發(fā)的,高倍泡沫發(fā)生器作為主要部件,是產(chǎn)生大量高倍泡沫群、實(shí)施高效快速滅火的關(guān)鍵裝置。因?yàn)榕菽旱漠a(chǎn)生是將發(fā)泡網(wǎng)上的水膜吹出大小近似相等的泡沫相互連接而生成的,所以泡沫的性能與風(fēng)壓、表面張力、液膜厚度、液膜成分有關(guān)(見圖1)。

圖1泡沫生成示意圖1.2泡沫消泡的方式高倍發(fā)生器生成的泡沫是將水和泡沫液按設(shè)定比例均勻混合后,經(jīng)過管路末端的噴嘴噴放在發(fā)泡網(wǎng)上形成一層均勻的液膜,同時鼓入大量的空氣將液膜以泡沫的形式吹出,大量被吹出的泡沫相互連接、堆積最終形成泡沫群。由于滅火后堆積的泡沫殘余,影響了防護(hù)區(qū)的正常運(yùn)作,所以泡沫的清除成為至關(guān)重要的問題。

因?yàn)榕菽谧匀粭l件下能長時間保持形態(tài)、不容易破裂。在通常情況下,泡沫的破裂主要為三個步驟:液膜的變形、液膜厚度的減小、液膜的破裂。為了加快清除防護(hù)區(qū)內(nèi)的泡沫殘余,通常用水和洗消液來進(jìn)行泡沫的清除。水清除泡沫是最簡單的物理消泡的方式,依靠水噴放后對泡沫的沖擊力擊破了泡沫表面的液膜,從而達(dá)到消泡的目的;洗消液清除泡沫是物理消泡方式和化學(xué)方式的結(jié)合,當(dāng)洗消液噴放后不但對泡沫進(jìn)行破壞性的沖擊,而且洗消能與泡沫表面液膜接觸后溶入液膜,使泡沫表面粘度降低、表面彈性變差,破壞了泡沫表面液膜的連續(xù)性,最終使泡沫破裂。但是,由于水和洗消液噴放后的水滴直徑大、質(zhì)量重,無法對泡沫全面的覆蓋,以及水和洗消液容易對電子設(shè)備產(chǎn)生水漬傷害,都表明水和洗消液不是很理想的消泡方式。使用“混合成分”配方消泡機(jī)的鳳谷消泡裝置,以細(xì)小顆粒為主要消泡物質(zhì),通過高壓氣體的泄放對細(xì)小顆粒的消泡機(jī)提供能夠刺穿泡沫表面液膜的沖擊速度,并且在消泡機(jī)噴射后的末端,由于顆粒的直徑小、重量輕,可擴(kuò)散覆蓋在泡沫表面液膜上,加快泡沫消泡的速度,具有效率高、對電子設(shè)備無污染的消泡結(jié)果。

2消泡機(jī)的成份及作用“混合成分”配方的消泡機(jī)是由多種具有消泡作用的細(xì)小化學(xué)顆粒混合而成,所以該消泡機(jī)的顆粒在與泡沫的表面液膜接觸時改變了泡沫在消泡時諸多的因素作用,可進(jìn)一步加快泡沫的消泡速度。試驗(yàn)證明,消泡機(jī)的細(xì)小顆粒直徑越小,其群體的表面積就越大,與泡沫群的接觸面積就越大,消泡速度快;細(xì)小顆粒直徑越大,群體的表面積就越小,與泡沫群的接觸面積就越小,消泡速度慢。