紙漿中常含有樹脂酸、堿皂、硫酸鹽、木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸皂和脫墨劑等化學(xué)品及部分溶解固體,這些物質(zhì)在泵送過(guò)程和白水循環(huán)時(shí)卷入空氣易形成穩(wěn)定的泡沫;而在抄紙過(guò)程中,從制漿工序中夾帶的天然與人工添加的起泡性表面活性劑、合成高分子和淀粉等可使泡沫穩(wěn)定的物質(zhì)，使纖維組分及微細(xì)纖維組分含有氣泡,對(duì)纖維間的結(jié)合帶來(lái)一定的影響，嚴(yán)重時(shí)使紙頁(yè)濕強(qiáng)度降低引起斷紙,形成泡沫斑等紙病。由于泡沫在生產(chǎn)過(guò)程中的不良作用,常常給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)極大的不便,使生產(chǎn)效率降低,生產(chǎn)成本提高，同時(shí)也使產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次降低,影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。隨著造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，寬幅與高速紙機(jī)的應(yīng)用,制漿造紙過(guò)程中遇到的泡沫障礙問(wèn)題也越來(lái)越突出,給企業(yè)的生產(chǎn)和周圍環(huán)境均帶來(lái)不利的影響。因此,最大限度地減輕和消除生產(chǎn)過(guò)程中的泡沫已引起造紙企業(yè)的高度重視。

實(shí)驗(yàn)部分

起泡介質(zhì)的選擇

由于從企業(yè)帶回的白水,在運(yùn)輸和放置過(guò)程中會(huì)發(fā)生變化，影響實(shí)驗(yàn)效果,所以只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)室模擬現(xiàn)場(chǎng)疏解廢紙?jiān)咸崛“姿畞?lái)做相關(guān)實(shí)驗(yàn)。用實(shí)驗(yàn)室打漿機(jī)(23 L)疏解廢紙?jiān)?取風(fēng)干的造紙企業(yè)帶回的箱板紙紗管,加水調(diào)整漿料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%左右。疏解后的漿料打漿度應(yīng)介于28~307 °SR。根據(jù)不同情況分別加入或不加相當(dāng)于絕干漿質(zhì)量2%的糊化淀粉,加入適量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%的磷酸乙醇酸磷酸酶(PGP)溶液、松香膠和適量的硫.酸鋁溶液等。放出漿料,把漿料質(zhì)量分?jǐn)?shù)調(diào)整到0.7%左右,然后用120目篩網(wǎng)過(guò)濾,濾液就是實(shí)驗(yàn)用白水。.

消泡劑性能的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試為評(píng)價(jià)造紙濕部鳳谷消泡器的性能，在穩(wěn)定條件下持續(xù)觀察白水池的泡沫液位及對(duì)漿料氣體含量和白水氣體含量的測(cè)試數(shù)據(jù)表明,消泡器的消泡、抑泡、脫氣性能適用于R公司N號(hào)紙機(jī)系統(tǒng)使用。